鋼水連續測溫系統是HFC型測溫儀

鋼水連續測溫系統是HFC型測溫儀表系列產品之一。其測溫原理是將測溫管放入中間包，并浸入鋼水中，浸入深度超過260mm，測溫管底部溫度與鋼水溫度相等。位于測溫管出口安裝的探測器接收測溫管底部發出的輻射能，并將其轉換成相應的電信號傳至信號處理器，以單片機為核心的信號處理器對探測器輸入的信號進行處理，通過顯示屏顯示鋼水溫度。通過485通訊接口將溫度信號傳至大屏幕顯示器、通過輸出電路輸出4—20mA標準信號傳遞給計算機。

1.鋼水連續測溫系統是HFC型測溫儀系統組成

鋼水連續測溫系統（即需方的初期投入費用）由探測器2臺、信號處理器2臺、大屏幕顯示器1臺，托盤壓鐵1套，維護工具1套組成。

2.技術特點及意義

采用了目前世界上的技術，號分別為ZL200420070487.2和ZL200520090166.3,測溫管由上端開口下端封閉的外管及兩端開口的內管組成。

• 測溫管傳感單元采用單層結構，響應時間短，反應速度快。

• 測溫管結構簡單，故障率低。

• 根據現場、鋼種、煉鋼工藝以及中間包結構不同，使用效果的測溫管。

• 測溫管連接管與探測器采用非自鎖連接，操作方便。

• 探測器防灰塵功能強，大大減少連續測溫系統的維護量，保證測溫值準確、穩定。

• 精確補償探測器、信號處理器由于環境溫度變化而產生的漂移。精度高，測溫范圍廣。

• 信號處理器功能強大，可以滿足不同現場的各種輸出要求。

3.技術指標

4.綜合效益

• 測溫準確，不受人為因素影響

• 連續實時顯示鋼水溫度，隨時掌握鋼水溫度變化趨勢，當鋼水溫度變化趨勢出現異常時，可提前采取有效措施，防止事故的發生

• 有利于保護澆注，防止鋼水的二次氧化

• 不會出現熱電偶測溫時鋼花飛濺現象，延長中間包包蓋的使用壽命

• 鋼水連續測溫系統為中間包自動加熱設備投入使用提供了保證

• 鋼水連續測溫系統實現與連鑄機拉速、二冷配水自動控制，提高鑄坯質量，有效抑制事故的發生

• 減少了工人的勞動強度，增加安全性

• 可監測烘包溫度，根據中間包的材質及結構，按照理想烘包曲線進行烘包，可以延長中間包的使用壽命，降低生產成本，并且有利于開澆順暢